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        特殊螺丝使用中的常见错误

        2022-10-10 00:00:00
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          特殊螺丝使用中的常见错误,让紧亿五金制品来给大家说说看吧

          1.不标准的螺丝和螺母孔不匹配。

          机器上承受横向载荷和剪切力的非标准螺钉和螺母(如传动轴螺栓和飞轮螺栓)应与过渡螺栓孔配合,装配应牢固可靠,能承受横向力。有的人在装配时不注意检查,螺栓与螺栓孔间隙仍然安装,造成螺栓松动或切割事故。

          2.非标准的螺钉和螺母应厚,不能薄。

          机器上的重要连接处的螺栓,如传动轴和飞轴,通常都有细螺纹。当零件在维修过程中丢失时,有些人会使用粗齿螺栓代替。由于细齿螺栓内径较大,螺距和外角较小,所以强度高,自锁性能好,承受冲击、振动和交换载荷的能力强;用粗齿螺栓更换后容易松动、脱落、折断,造成机械事故。

          3.非标准螺钉和螺母有多个垫片。

          在安装过程中,有时会装配太长的非标准螺钉和螺母,所以有的人会在一个螺栓上安装多个弹垫。这样,弹簧垫圈在加固过程中受力不均匀,有的会断裂,减小螺栓的预紧力;或产生偏心载荷,降低螺栓连接可靠性。

          4.非标准螺丝和螺母的垫圈太大。

          有时因为缺少合适的垫片,有些人就用更大直径的垫片代替。这样,螺栓头的下侧与垫圈的接触面积小,垫圈的承载力或锁紧力减小,螺栓在振动和冲击载荷的作用下容易松动。

          5.非标螺丝、螺母扭矩不一致。

          很多人认为非标螺钉和螺母应该“拧紧而不是松开”,于是有意识地加大了非标螺钉和螺母的拧紧力矩,导致非标螺钉和螺母打滑。另一方面,对于需要用扭矩拧紧的重要非标螺钉和螺母,有人尽量省事,用活动扳手拧紧,往往因扭矩不足而松动,造成机械故障。

          螺栓、螺母或螺丝孔的螺纹中有铁锈、氧化皮、铁屑、砂粒等杂质,或连接件接合面有毛刺、砂粒等杂质,装配前未清除。在拧紧螺栓时,由于杂质的堵塞作用,表面被拧紧,扭矩值满足要求,但实际上连接部分并没有真正被压缩;另一种情况是,由于螺孔内顶部有污泥、水垢等杂质,虽然螺栓扭矩满足要求,但工件未被压缩。在这种虚假的鲁棒性下,振动、负载冲击和温度变化倾向于迅速松动螺栓。

          6.不标准的螺钉、螺母锁紧不正确。

          非标准螺钉和螺母应装配有锁紧装置。当用开口销锁时,一个常见的错误是锁太薄或半开的锁。弹簧垫圈锁紧时,常见的错误是垫圈开口偏移量太小,失去弹性;用锁板锁紧时,常见的错误是锁紧锁板在螺母的角落处;双螺母锁定时常见错误。

        特殊螺丝

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